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自蔓燃陶瓷复合管 耐磨管道 陶瓷内衬 陶瓷弯头 耐磨弯头 陶瓷贴片 陶瓷管

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主要产品有:陶瓷耐磨复合管、陶瓷弯头、自蔓燃陶瓷复合管、耐磨弯头、耐磨管道、陶瓷内衬、陶瓷耐磨管道、陶瓷管、耐磨三通、陶瓷贴片等。

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耐磨弯头

陶瓷耐磨弯头是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷耐磨弯头从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
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产品描述

  陶瓷耐磨弯头是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷耐磨弯头从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。由于陶瓷耐磨弯头具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。陶瓷耐磨弯头的性能特点:
  1、陶瓷耐磨弯头耐磨性好:耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层,其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。
  2、耐腐蚀:选用不同的耐磨陶瓷材料,对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能,耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。
  3、陶瓷耐磨弯头耐高温性能好:耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力,通过合理设计和采用不同的复合方式,耐磨陶瓷管件可以在-50℃至800℃湿度范围内长期运行,特别适合于高温燃烧器等。
  4、设备内衬。内衬工程陶瓷强度高、硬度高,耐磨防腐性优异。
  5、陶瓷耐磨弯头降低工程造价:耐磨陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质,用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管,可直接降低工程造价,同时延长使用。
  6、寿命长:产品性价比高,可节省检修、更换材料的费用和时间。
  7、陶瓷耐磨弯头制做工艺简单;重量轻,运输及安装方便。

SHS-自蔓燃刚玉陶瓷复合钢管性能及特点
  国家“863”高科技计划项目(863-715-21-03-01)、国家“九五”重点支持和推广的高技术新材料产品 - 自蔓燃陶瓷复合钢管,是采用高技术生产工艺 - 自蔓燃高温离心合成法制造。该管从内到外分别由钢玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
  该产品于九三年通过了冶金部的成果鉴定,并通过了电力工业部,冶金工业部联合主持的“大直径长直管SHS陶瓷复合钢管”产品鉴定会(冶科成鉴定[2003]第053号)。
  公司同冶金部钢铁研究总院共同合作,在研究开发大直径长直管复合管产品基础上,又研究开发了耐蚀、耐磨、耐热SHS钢-瓷复合板、环等系列异形产品。可广泛用于冶金、矿山、电力、煤炭、石油化工等行业,是目前理想的耐磨、耐蚀、耐热复合新材料。 

 

一、SHS复合管机械性能
  AL2O3陶瓷层含AL2O3 ≧ 90 % ,因此耐酸度≧96% ,其耐蚀性比1 Cr18Ni9ti不锈钢高10倍以上。耐磨性相当于司太立合金,比钢高10倍以上。性能指标详见表1、表2、表3、表4.

l SHS复合管机械性能

表一 

项目材料 硬度HV
Kg/mm2
压溃 
强度 
MPa
表面
质量
陶瓷层密度
g/c m2
抗压剪切强度(层间结合强度) 抗机械冲击(机械能50J点接触管本,陶瓷层产生裂纹时冲击次数)次 抗热震性(加热淬水三次,陶瓷层出现裂方的温度)℃ 清水阻力系数
碳素 
钢管
149 411            
SHS 
复合管
1100- 
1400
300-650 光滑 3.85-3.95 15-30 15 900 0.0193

 

l SHS复合管耐磨腐蚀性(按不锈钢测试标准)温度20℃ 

表二 

材料 10% HCL 
(g/ m2 · h)
10%H2SO4 
(g/ m2·h)
30%醋酸 
(g/ m2·h)
30% NaOH 
(g/ m2.·h)
不锈钢 0.1-1 3-4 0.1 0.1
复合管 0.08-0.1 0.147 0.028 0

 

l SHS复合管耐酸度(按耐酸陶瓷标准ZBG94C03-86) 
表三 

材料 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加热5小时
耐酸陶瓷 80%
SHS 复合管 96-98%


l SHS复合管耐酸性能 
表四 

喷砂比试验 30 % SiO2 泥浆冲刷对比试验
材料 体积各减少cm3 材料 体积损失cm3
97%氧化铝管 0.0025 45# 25
SHS复合管 0.0022 SHS复合管 3


二、SHS自蔓燃陶瓷复合管的应用

  由于该管具有高耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。

 

1. 冶金、电力行业中的应用
  冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其它管道,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。经金川有色金属总公司、攀枝花钢铁公司、唐钢矿业公司、鞍钢矿业公司、电厂、山东聊城电厂、山西阳城电厂、贵州安顺电厂、华能重庆珞璜电厂、西柏坡电厂等工业运行,其运行寿命钢管的十几倍甚至几十倍以上。

 

2. 矿山、煤炭行业中的应用
  1) 矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改用该管可使寿命提高5倍左右。
  2) 煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可做为长寿输送管,经济效益可观。

 

3. 其它
  1) 该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感,且使用后需要繁重劳动进行清理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管等是目前理想的材料。
  2) 该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。

 

三、 SHS-自蔓燃陶瓷复合管特点
  1. 耐磨性好
  陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷(a- AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实; 其耐磨寿命是淬水火钢的十倍甚至几十倍。
  2. 运行阻力小
  SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀,也不像无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。
  3. 耐腐蚀、防结垢
  由于该钢陶瓷层为(a- AL2O3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
  4. 耐温性能与耐热冲击性能好
  由于该刚玉陶瓷(a- AL2O3),为单一稳定的晶态组织。因此复合管可以-50 ~ 700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/℃,约主为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。
  5.
  6. 工程造价低
  陶瓷复合管重量轻,价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50% ; 比耐磨合金管重量轻20~30%,且耐磨、耐蚀性好,因为使用寿命长,从耐支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。
  7. 安装施工方便
  由于该管重量轻,且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
  8. SHS陶瓷复合钢管与耐磨合金管、铸石管性能对比:见表5
  SHS-自蔓钢燃陶瓷复合钢管与耐磨合金管、铸石管性能比较 见表5

表五

序号 项目 陶瓷复合钢管 耐磨合金管 铸石管
1 化学成分 陶瓷层 a- AL2O3>90%钢管:10#-20# C:>0.3%   Cr:>0.5% Si :>0.6%   Ni :>0.2% Mn:>0.6%  Mo:>0.3% S: <0.1%   Re:>0.4% P:<0.1% SiO2 :47-49% AL2O3 + TiO2 :16-21% Fe2O3+FeO:14-17% Ca O :8-11% MgO :6-8% K2O + Na2O :2-4%
2 密度 g/ cm3 陶瓷层3.8-3.95 钢管:7.85 7.8-8.0 2.9-3
3 硬度 陶瓷层HV1100-1400Kkg/ mm2相当于莫氏>9 
HRC>90
HRC>40 莫氏:7-8
4 强度 压溃强度: 
>300-600 MPa 
抗剪切强度 
>15-30 MPa
抗拉强度: 
> 700 MPa
抗拉强度:600 MPa 
抗弯强度:60 MPa
5 冲击韧度 机械能50J点接触钢管体陶瓷产生裂纹时冲击次数:15 < 6 J/ cm2 0.14-0.2 J/ cm2
6 抗热冲击性能 加热淬水三次,陶瓷层出现裂纹的温度900℃:好 加热淬水一次,出现裂纹温度 < 980 ℃:差 水浴次数一次耐温差20-70 K,破损率,块数/破损率:50/14, 
7 线膨胀系数10-6/℃ 0-500 ℃:6-8 0-600 ℃:13-14 0-500 ℃:7.5-8.0
8 使用温度 < 900 ℃ < 450 ℃ < 250 ℃
9 壁厚 陶瓷层2-6 mm 
钢管 8-18 mm 
总厚度 10-25 mm
12-30 铸石管20-40 mm 填充层>10 mm 
钢管 6-10 mm    总厚度>40 mm
10 内表面光滑程度 光滑 光滑
11 焊接性能 较差
12 安装 灵活方便 较差
注:参考资料 
1.《机械设计手册》机械工业出版社1991年 
2.《辉绿石铸石制品简介》企业标准:Q/SDH1003-2003 
3.《耐磨合金管道》山东电力机械技术公司 
4.《SHS陶瓷复合钢管》Q/SDH1001-2003

 

四、SHS陶瓷复合钢管运输及安装注意事项
1. 陶瓷复合钢管其硬度高,韧性好。但在搬运、安装过程中,仍需轻搬轻放,避免严重碰撞,特别避免金属器械直接接触,或撞击端面陶瓷。
2. 陶瓷复合钢管在安装过程中需切割时,可采用碳化硅砂轮片或等离子切割机切割,不得使用气割方式进行切割。
3. 安装弯管及异型管件时,注意管件表面箭头指示方向,须与输送介质流动方向一致,通常情况下,其管件较长一端为出口方向。
4. 管道在安装时,管道与管道中心线要对正,确保两端面对接准确,两端面错位量要控制在1.0mm以内。
5. 选用管道阀门时,其阀门出口直径不得大于管道内径。否则,要增设护圈以避免介质直接冲刷复合管外部金属部分。
6. 采用柔性管接套连接安装管道时,柔性管道套内双端插入长度调整对称。由于复合管热胀系数为钢管的1/2,因此伸缩间隙可减少3-5mm。
7. 采用法兰连接时,其法兰端面须与复合管端面平齐,以确保联结方式的可靠性。如下图所示

SHS陶瓷复合钢管运输及安装注意事项

8. 由于复合管焊接性能优良,因此管道联结
9. 方式可采用焊接方式进行。但在焊接时,其坡口采用60°- 90°“V”型坡口,钝边P为2-4 mm,不留间隙,宜采用小电焊接。如下图所示

SHS陶瓷复合钢管运输及安装注意事项

 

SHS陶瓷复合钢管运输及安装注意事项SHS陶瓷复合钢管运输及安装注意事项SHS陶瓷复合钢管运输及安装注意事项SHS陶瓷复合钢管运输及安装注意事项

 

五、内衬耐磨陶瓷复合钢管规格

内衬耐磨陶瓷复合钢管规格

内衬耐磨陶瓷复合钢管规格内衬耐磨陶瓷复合钢管规格

内衬耐磨陶瓷复合钢管规格内衬耐磨陶瓷复合钢管规格

 

六、定货须知
1. 直管定货时须提供复合管的内径、外径、壁厚、长度。
2. 弯管定货时须提供内径、外径、壁厚、角度、弯曲半径及两端加长尺寸。
3. 各种非标弯管、大小头定货时须提供图纸及尺寸。
4. 陶瓷是由离心技术自蔓燃而形成陶瓷厚度精确值±1mm。 

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