陶瓷弯头是一种用耐高温无机粘结剂粘贴在管道内壁的特种陶瓷，加热固化后形成牢固的耐磨层。陶瓷弯头具有耐磨性高、使用寿命长、安装方便、经济效益显著的特点，广泛应用于水泥、冶金、火电、矿山等行业输送煤粉、灰渣和泥浆。
煤粉输送及除尘系统的管道用于输送混有硬颗粒的高温气体。其工作特点是温度高、流量大、颗粒硬度高、设备磨损严重，尤其是弯头部分，通常在没有任何防护措施的情况下，不到一年就磨穿。这些设备大多在高空支架上，不便于维修。一旦磨损，会严重影响设备的安全使用。
耐磨陶瓷弯头采用独特的陶瓷设计，使后一圈嵌入后，陶瓷片之间形成360度的机械自锁力，保证密结合。用于粘贴陶瓷的胶粘剂对钢铁和陶瓷具有优异的粘接性能，有很高的强度和韧性、耐热性和耐老化性，可在-50至350下长期工作。
陶瓷弯头性能比较：
耐磨陶瓷弯头能够受到市场的青睐，不断替代一些传统的耐磨材料。根本原因在于其优良的产品质量，以及与铸石、铸钢等传统抗磨材料相比的种种优势。
1.铸石
以前每个厂的弯头大多用铸石弯头。这种材料的特点是易碎、开裂，磨损后的背包壁厚25-35 mm，部分近40 mm，内侧短时间磨损开裂后，煤粉会随缝隙一起磨损，其使用寿命只有一次大修周期。而且内部经常有气孔，容易留下隐患，一旦磨穿，现场无法修补。
2.铸钢
铸钢(包括合金钢)广泛应用于抗磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料性能和工艺的限制，表面硬度(60左右)远低于陶瓷(80以上)，耐磨性仅为陶瓷的十分之几，铸钢材质的弯头在投入运行一年以上后有时会磨损。此外，铸钢管厚、重、含碳量高、焊接性差，需要对焊缝进行现场热处理，给现场安装和维护带来相当大的困难。
耐磨陶瓷弯头产品的特点：
耐磨：采用优质铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，比普通管材耐磨10倍以上;耐高温：可在350℃下长期运行;
抗震热胀冷缩：粘胶的热膨胀系数介于钢和陶瓷之间，能很好的调节陶瓷与钢热膨胀不一致对陶瓷的挤压;同时在粘胶中加入多种柔性纤维，保证在振动和频繁热胀冷缩的环境下长期运行不会脱落。