陶瓷耐磨管道主要包括耐磨弯头、直管、三通、异径管、方圆接头、异径管等结构件，主要用于气动、泵送泥浆等物料输送管道。由于输送介质具有硬度高、流速快、流量大的特点，输送介质对管壁长期持续冲击、磨损和腐蚀，造成管道疲劳，逐渐磨损。
根据不同的磨损条件，陶瓷耐磨管道耐磨衬里有不同的材料选择。耐磨自蔓延复合管;内衬陶瓷陶瓷耐磨管道(内衬氧化铝、碳化硅、氧化锆、氮化硅、赛昂、氮化铝、氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡胶耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;稀土合金耐磨管等。
陶瓷耐磨管道的主要用途：
耐磨弯头广泛应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉管、返粉管、脱硫管等行业：
矿山：水煤浆、洗煤泥浆、煤矿填料、煤炭工业用煤粉;
金属矿山：输送精矿和尾矿的耐磨弯头;
冶金：钢铁厂炼铁用高炉喷煤、输渣等管道;Cao、锌北沙输送管道、炼钢输送铁合金、炉外精炼等选择耐磨弯头;
水泥厂：原浆输送、煤粉输送、吊卡下料、成品水泥气力输送及装卸、混凝土输送、回转窑湿式生产线耐磨弯头。
化工厂：煤粉输送管道、硅粉等原料输送用耐磨弯头。
通过陶瓷耐磨管的材料具有腐蚀和冲击。只有耐磨衬里才能抵抗材料的冲击，保护管壁。为了保证耐磨陶瓷片牢固不脱落，陶瓷与螺栓的固定方法可以有效地将陶瓷与设备结合在一起，牢固可靠。即使在高温下也不会脱落。
陶瓷耐磨管道因其强度高、抗冲击性好、硬度高、耐磨性高、耐腐蚀性好、耐热性好等优点，在煤矿和电厂得到广泛应用。
制粉系统给粉管道陶瓷衬里施工技术要求。
1.陶瓷耐磨管道的设计、制造、检验、试验和包装应符合现行国家标准、行业标准和其他相关标准。
2.内衬陶瓷管的设备性能应满足1000MW火电机组制粉系统2×送粉管件的设计和使用要求。
3.内衬陶瓷管的设计、制造、技术性能、化学成分、物理性能、包装和运输应符合中华人民共和国电力行业标准DL/t680-2015《电力行业耐磨管技术条件》。
4.陶瓷耐磨管道的设计应满足耐磨、抗震、防脱落、防积粉、焊接性好、工作阻力低、耐腐蚀、防结垢的综合性能。
5.内衬陶瓷管内外表面应平整光滑，无毛刺、毛刺、肉质或缺肉、裂纹、气孔、气泡，油漆应均匀。
6.陶瓷耐磨管道过渡光滑，表面光滑平整，高差小于1mm。
7.陶瓷内衬管具有良好的热稳定性，确保长期正常运行。