耐磨弯头：耐磨弯头施工有哪些注意问题？

耐磨弯头的磨损一直是影响文明生产的一个因素。 随着科学技术的不断发展，材料也在不断创新，铸石，铸钢，合金，离心铸造复合陶瓷等材料层出不穷。 其中，管道衬里氧化铝陶瓷由于其高耐磨性，高硬度，抗氧化性，良好的耐腐蚀性和很高的耐高温和低温强度而成为广泛使用的耐磨材料。 它已成为一种广泛使用的耐磨材料，并占领了世界特殊陶瓷市场。

耐磨弯头是用特殊的耐高温强力胶在钢管弯头内粘贴特殊的刚玉耐磨陶瓷片制成的，解决了输送弯头在热力，冶金，钢铁等方面严重磨损的问题，水泥等行业。 同时，使用钢管弯头和耐磨陶瓷薄板粘贴的集成解决方案便于快速更换和施工。

耐磨弯头在施工过程中要注意土壤质量，地质等周围因素的综合因素。 涂覆耐磨陶瓷涂料时，应注意设备或零件的温度。 由于各种设备部件的温度不同，因此在施工期间要仔细阅读设备部件的使用说明，以免损坏设备。 根据不同的磨损介质和冲刷速度，风管，弯头和旋风分离器的一般结构厚度为20mm，局部集中磨损严重的零件，如选粉机的卸料锥，卸料斜槽等，可以增加建筑厚度为30mm或40mm。

在建筑厚度为20mm的情况下，去除油脂和油漆后，通常通过花式网眼焊接将钢网直接焊接在设备的母板上，焊接点之间的距离为200mm〜300mm。 然后在现场搅拌耐磨陶瓷干粉，水和钢纤维的混合物，然后将其涂抹在上面。 由于室温下陶瓷涂料的固化速度非常快，因此每次混合后应尽快完成施工。 施工时间视现场温度而定，一般为30min〜60min。 剩余的混合物开始固化后将无法使用。

如果建筑厚度超过20mm，则要先将隔离钢筋焊接在设备母板上。 当建筑厚度为30mm时，使用6mm的钢筋； 当建筑厚度为40mm时，使用8mm-10mm的钢筋； 然后将钢筋网焊接到钢筋上，混合和涂覆步骤与当建筑厚度为20mm时相同。

如果是在高温条件下使用，例如第三气阀，则要先在阀体上安装耐火浇注料，其厚度取决于主板所用的材料和允许的热量消耗。 然后将钢网焊接在耐火浇注料的表面上，并涂覆耐磨陶瓷涂层。

定向纤维的使用增强了耐磨陶瓷涂层的韧性并使其抗变形。 因此，无论是在现场安装的设备上建造还是在车间内完成吊装之后，都不会受到影响。 实力和使用寿命。