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自蔓燃陶瓷复合管 耐磨管道 陶瓷内衬 陶瓷弯头 耐磨弯头 陶瓷贴片 陶瓷管

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主要产品有:耐磨弯头,陶瓷耐磨复合管,陶瓷贴片,陶瓷弯头,自蔓燃陶瓷复合管,耐磨三通,陶瓷耐磨管道等。公司以科技兴厂为宗旨,积极引进人才和技术,不断开拓创新,于各大中专院校及各大电力设计院建立了长期的合作关系。

公司简介

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  冠县博弛耐磨管道有限责任公司位于山东聊城冠县,济邯铁路、靑兰高速公路、309国道及106国道从境内贯穿,航空交通运输四通八达,极其方便。
  公司以科技兴厂为宗旨,积极引进人才和技术,不断开拓创新,于各大中专院校及各大电力设计院建立了长期的合作关系。先后开发了多种高科技产品。主要产品有:耐磨弯头,陶瓷耐磨复合管,陶瓷贴片,陶瓷弯头,自蔓燃陶瓷复合管,耐磨三通,陶瓷耐磨管道等。燃煤电厂上煤和MODU-FLOMT型正压浓相气力除灰系统,除渣系统及设备,自动化控制系统,高效浓缩机,脱水仓,环式卸煤机,清算机,各种泵、阀、螺旋卸车机等辅机设备。
  SHS-自蔓燃刚玉陶瓷复合钢管,系国家“863”高新技术计划项目(863-715-21-03-01)。国家“九五”重点支持和推广的高新技术产品。
  本公司的产品标准选定为国家经贸委发布的电力行业标准:DL/T680-1999《管道技术条件》。
  本公司承接燃煤火力发电厂气力除灰系统,水力除灰系统的设备,运煤,输灰渣系统的工程设计,设备制造,安装,调试,人员培训等一条龙服务。
  本公司以优良产品和精良服务,为企业宗旨,热枕欢迎国内外客户,朋友的光临指导!

陶瓷弯头:陶瓷弯头的全称是耐磨陶瓷弯头,是陶瓷内衬复合钢管的一种。
涂层弯头通过高科技生产工艺-自燃高温离合器合成法制造。 该管由刚玉陶瓷,过渡层和从内到外的钢组成。 陶瓷层在2200℃以上的高温下形成致密的刚玉瓷(AL2O3),并通过过渡层与钢管牢固结合。 它是用于输送颗粒材料,研磨和腐蚀性介质的理想耐磨管道。
由于该管道具有耐磨,耐腐蚀和耐热性,因此可以作为输沙的理想耐磨管道,广泛用于电力,冶金,矿山,煤炭,化工等行业。

在冶金和电力行业中的应用:

冶金和电力行业每年需要消耗大量的金属管道来运输煤粉,矿渣,泥浆,石灰石膏浆等。使用陶瓷复合管道代替其他管道具有耐磨性高,使用寿命长的特点。 使用寿命长,易于安装且经济效益显着。

在采矿和煤炭工业中的应用:

(1)矿山:矿山的充填,精矿和尾矿的运输会严重磨损管道。 过去使用的攀枝花,大冶矿等粉矿输送管道的使用寿命不到一年。 更换该管道可将使用寿命延长约5倍。

(2)煤炭:选煤和长输管道的煤炭运输一般采用湿式运输。 要求输送管既要耐磨又要耐腐蚀。 该管可以用作长寿命的运输管,具有可观的经济效益。

 

自蔓燃陶瓷复合管:是采用高技术生产工艺 - 自蔓燃高温离心合成法制造。该管从内到外分别由钢玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

该产品于九三年通过了冶金部的成果鉴定,并通过了电力工业部,冶金工业部联合主持的“大直径长直管SHS陶瓷复合钢管”产品鉴定会(冶科成鉴定[2003]第053号)。专家一致认为:我公司SHS陶瓷复合钢管产品具有国内领先地位,达到同类产品国际九十年代先进水平。是国家“九五”重点推广的一种新型复合材料。

公司同冶金部钢铁研究总院共同合作,在研究开发大直径长直管复合管产品基础上,又研究开发了耐蚀、耐磨、耐热SHS钢-瓷复合板、环等系列异形产品。可广泛用于冶金、矿山、电力、煤炭、石油化工等行业,是目前理想的耐磨、耐蚀、耐热复合新材料。

由于该管具有高耐磨、耐蚀、耐热性能,因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。


特点:

1.耐磨性好

陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷(a- AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实; 其耐磨寿命是淬水火钢的十倍甚至几十倍。

2.运行阻力小

SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀,也不像无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表粗糙度及清水阻力特性测试,其内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点,可减少运行费用。

3.耐腐蚀、防结垢

由于该钢陶瓷层为(a- AL2O3),属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。

4.耐温性能与耐热冲击性能好

由于该刚玉陶瓷(a- AL2O3),为单一稳定的晶态组织。因此复合管可以-50 ~ 700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/℃,约主为钢管的1/2左右。材料具有良好的热稳定性。

5.工程造价低

陶瓷复合管重量轻,价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50% ; 比耐磨合金管重量轻20~30%,且耐磨、耐蚀性好,因为使用寿命长,从耐支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。

6.安装施工方便

由于该管重量轻,且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。

 

耐磨管道:耐磨管道是一种利用铝热-离心法将陶瓷与金属有机物结合的复合管。 铝热-离心法利用反应本身产生的高温来制备搪瓷钢管,以熔化反应产物并在离心力的作用下分离,从而形成内衬氧化铝陶瓷的钢管,能耗低,工序少。

陶瓷耐磨管道结合了高氧化铝硬度,良好的化学惰性和钢的优点,并具有优异的耐磨性,耐腐蚀性,耐热性,抗热震性和抗机械冲击性。 其使用寿命比普通钢管高15倍,管道通常是灰黑色的。

耐磨性好:陶瓷耐磨管道的内层陶瓷是耐磨工程陶瓷,硬度(HRA)≥84,耐磨性是高铬耐磨铸铁合金管件的十倍以上。 陶瓷层厚度为5mm,其实际耐磨寿命相当于50mm厚度的耐磨铸钢。

耐腐蚀性:选择不同的耐磨陶瓷材料,这些材料对不同的腐蚀性介质具有优异的防腐功能,并且对酸,碱,盐和其他强腐蚀性介质和卤素盐具有抵抗力。

良好的耐高温性:耐磨陶瓷本身具有承受1200摄氏度以上高温的能力。 通过合理的设计和选择不同的复合方法,耐磨陶瓷管件可以在-50°C至800°C的湿度范围内长时间运行,特别适用于高温燃烧器等。